11月14日，來自廣州、成都、杭州、深圳等20余個(gè)城市的“學(xué)習(xí)強(qiáng)國”市級學(xué)習(xí)平臺總編們走進(jìn)南京浦口的南京依維柯橋林基地，深入了解這座世界級商用車智能制造基地背后的故事。

作為國內(nèi)最早的汽車生產(chǎn)基地之一，南京的汽車產(chǎn)業(yè)一直活躍在中國汽車工業(yè)的舞臺。作為南京汽車產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)，南京依維柯開創(chuàng)了中國生產(chǎn)歐系輕客的先河，持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng)新迭代，持續(xù)推動(dòng)汽車制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。目前，南京依維柯形成了年產(chǎn)10萬輛整車和動(dòng)力總成的生產(chǎn)能力。  

南京依維柯產(chǎn)品應(yīng)用場景涵蓋物流、客貨兩用、專用改裝、通勤商旅和軍用五大領(lǐng)域，全系列覆蓋傳統(tǒng)能源和新能源產(chǎn)品，是目前用途最廣泛、承載力最強(qiáng)、耐用性最好、可改裝性最優(yōu)的歐系輕客。在公司室外展車現(xiàn)場，數(shù)十輛由依維柯改裝的各類專用車輛悉數(shù)亮相，其中依維柯全新得意“聚寶盆”的前臉設(shè)計(jì)融合了南京城墻故事和傳統(tǒng)文化，讓總編們透過一輛車的設(shè)計(jì)，了解一座城的傳說。

走進(jìn)生產(chǎn)車間現(xiàn)場，身著制服、頭戴安全帽、佩戴手套的員工們，在各個(gè)崗位環(huán)節(jié)專心作業(yè)。據(jù)介紹，通過技術(shù)改造，沖壓車間的自動(dòng)化率提升到了65%，大VAN和中VAN兩個(gè)車身焊接車間自動(dòng)化率分別達(dá)到40%和65%，可實(shí)現(xiàn)多車型的混線生產(chǎn)，滿足客戶定制的多品種需求，是江蘇省智能制造示范車間，同為省級智能示范的涂裝車間自動(dòng)化率達(dá)50%，動(dòng)力總成車間發(fā)動(dòng)機(jī)長短發(fā)裝配線自動(dòng)化率超60%，大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

作為國內(nèi)高端寬體輕客的代名詞，南京依維柯將品質(zhì)保障當(dāng)作強(qiáng)有力的品牌基石，將勞模引領(lǐng)落在實(shí)處?？偩巶兂两綄?shí)地實(shí)景參觀了“全國勞動(dòng)模范雍寧創(chuàng)新工作室”，了解雍寧領(lǐng)辦的勞模創(chuàng)新工作室陣地建設(shè)，三次掌聲送給大國工匠，感受工匠精神在生產(chǎn)一線的體現(xiàn)與傳承。

在報(bào)告廳，南京依維柯領(lǐng)導(dǎo)向總編們系統(tǒng)介紹了公司的歷史、文化、產(chǎn)品和智造。他引用一名汽車名記的話說，走進(jìn)南京依維柯，俯首皆是歷史，觸手即是故事。現(xiàn)在的工廠更是以科技、綠色、人文的制造與服務(wù)，創(chuàng)造高效、節(jié)能、安全的運(yùn)輸方式，不斷推進(jìn)技術(shù)升級與革新。作為生產(chǎn)型產(chǎn)業(yè)，工廠將“自動(dòng)化、智能化”理念貫徹至生產(chǎn)制造全流程，積極導(dǎo)入上汽“新四化”技術(shù)，打造以依維柯專業(yè)底盤為載體的依維柯智慧定制平臺，根據(jù)全應(yīng)用場景需求實(shí)現(xiàn)定制化智能制造，探索“智造+服務(wù)”智能化時(shí)代新模式。